Logo
Logo

Brasage sous atmosphère d'azote

L'utilisation de l'azote pendant le processus de soudure peut aider à minimiser l'oxydation à la surface de la soudure et des composants à souder. En effet, l'azote est un gaz inerte qui ne réagit pas avec la plupart des matériaux à haute température, empêchant ainsi la formation d'oxydes qui pourraient affaiblir le lien entre la soudure et les composants.


Utilisation

La soudure sous atmosphère d'azote peut contribuer à améliorer la fiabilité du joint de soudure en réduisant la formation de vides. Les vides sont des poches d'air emprisonnées dans le joint de soudure qui peuvent compromettre sa résistance mécanique et réduire sa capacité à conduire la chaleur et l'électricité, affectant ainsi la performance du produit final.

De plus, la soudure sous atmosphère d'azote peut améliorer l'apparence cosmétique du joint de soudure. En minimisant l'oxydation et en réduisant la formation de vides, le joint de soudure peut atteindre une surface plus lisse et plus uniforme, améliorant l'apparence générale du produit final.


Avantages

Qualité de soudure améliorée (+)

La soudure dans une atmosphère d'azote empêche la formation d'oxydation sur les joints de soudure, ce qui se traduit par une qualité de soudure supérieure.

Taux d'échec réduits (+)

En réduisant l'oxydation sur les joints de soudure, la longévité du composant soudé est augmentée, réduisant ainsi les taux de défaillance.

Meilleure reproductibilité (+)

Le contrôle de l'atmosphère d'azote peut conduire à une meilleure reproductibilité des processus de soudure.

Réduction de l'impact environnemental (+)

L'atmosphère d'azote empêche la formation de polluants pouvant survenir lors de la soudure dans une atmosphère normale.


Inconvénients

Coûts plus élevés (-)

L'installation et l'entretien des fours à atmosphère d'azote sont généralement plus coûteux que ceux des fours classiques.

Limitations d'utilisation (-)

La soudure dans une atmosphère d'azote n'est pas adaptée à tous les matériaux et joints de soudure.

Coûts énergétiques plus élevés (-)

L'atmosphère d'azote nécessite une augmentation de l'approvisionnement énergétique, ce qui conduit à des coûts énergétiques plus élevés.

Processus plus complexes (-)

La soudure dans une atmosphère d'azote requiert des processus et des équipements spéciaux, rendant le processus de production plus complexe.