Impression au Tampon

La tampographie est un procédé d'impression utilisé dans la production EMS pour l'impression individuelle de boîtiers et de circuits imprimés (PCB). Ce processus permet d'obtenir des impressions détaillées et précises sur des surfaces irrégulières ou structurées. Particulièrement pour les composants électroniques, la tampographie peut être utilisée pour appliquer des informations importantes telles que des logos, des numéros de série, des symboles ou des spécifications techniques directement sur le boîtier ou le circuit imprimé, améliorant ainsi la valeur de reconnaissance et la fonctionnalité des produits.

Le processus de tampographie

La tampographie utilise un tampon en silicone élastique pour transférer l'encre d'une plaque d'impression gravée sur l'objet cible. Parce que le tampon est flexible, il s'adapte aux contours et aux structures de surface, permettant une impression précise même sur des surfaces complexes et inégales. Le processus commence par la gravure du design souhaité sur la plaque d'impression. Ensuite, l'encre est appliquée sur la plaque et le tampon prélève l'encre du design gravé pour la transférer sur la pièce à travailler. Ce processus offre une grande flexibilité en termes de design, de couleur et de placement et peut être rapidement adapté à diverses exigences.

Applications possibles dans la production EMS

Dans la production EMS, la tampographie peut être utilisée de diverses manières, notamment pour imprimer sur des boîtiers en plastique, des surfaces métalliques et le dessus des PCB. Outre le marquage pur, la tampographie peut également être utilisée pour intégrer des éléments optiques et fonctionnels nécessaires à l'étiquetage des composants ou pour accroître la visibilité des informations importantes.

Avantages de la tampographie pour les produits EMS

La tampographie offre de nombreux avantages pour les produits EMS. Premièrement, elle augmente la qualité du marquage et assure un marquage durable et résistant à l'abrasion qui reste stable même sous contrainte. Deuxièmement, la tampographie permet une grande liberté de conception et une adaptation flexible aux exigences spécifiques du produit final. Enfin, ce procédé d'impression contribue à rendre le processus de production efficace, car la technique d'impression rapide permet également de réaliser des volumes élevés en peu de temps.

Avantages

Impressions de haute qualité et précises (+)

La tampographie offre des résultats d'impression détaillés et résistants à l'abrasion qui garantissent une longue durabilité et une grande lisibilité.

Application polyvalente (+)

Adaptée à divers matériaux et structures de surface, la tampographie peut être flexible pour s'adapter aux exigences de conception et des clients.

Efficace pour de grands volumes (+)

Le processus d'impression est économe en temps et économique, particulièrement pour les grandes commandes, ce qui peut réduire les coûts de production.

Inconvénients

Nombre limité de couleurs (-)

Le nombre de couleurs pouvant être utilisées en tampographie est limité, ce qui entraîne des restrictions dans la variété des couleurs.

Dépend de la finition de surface (-)

Pour les surfaces extrêmement irrégulières ou rugueuses, la tampographie peut être moins précise.

Superficie d'impression limitée (-)

La tampographie est moins adaptée pour des surfaces d'impression très larges, car le processus est conçu pour des zones plus petites.